、采用高頻脈沖列觸發(fā)可控硅技術(shù)和感應(yīng)電壓檢測技術(shù)等核心技術(shù)
，提高了功率因數(shù)角檢測電路的檢測精度和響應(yīng)速度，確?div id="d48novz" class="flower left">
？煽毓枘軌蚋臃€(wěn)定
、精確
、快速的觸發(fā)，保證了電動機(jī)啟動和運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)
，實現(xiàn)了電機(jī)能耗的降低
。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）可調(diào)電阻網(wǎng)絡(luò)三相采樣技術(shù)
三相電源的每一相提供一個獨立的相位檢測電路，即每個相線端和前端運放之間
、每個電動機(jī)輸入端和前端運放之間分別設(shè)置獨立可調(diào)節(jié)的電阻網(wǎng)絡(luò)
。
本技術(shù)通過對三相電源的每一相分別采樣，并分別計算出每一相的功率因數(shù)角信號
，然后對三相的功率因數(shù)角信號進(jìn)行求和
，用求和的結(jié)果代表電機(jī)整體的負(fù)載大小。從而能夠更加快速
、準(zhǔn)確地對電機(jī)負(fù)載進(jìn)行測量
。
（2）高頻脈沖列觸發(fā)可控硅技術(shù)
高頻脈沖列后沿固定、前沿可調(diào)
，并設(shè)定每個脈沖間隔為 40 微秒
，最大寬度等于 180°，確保感性負(fù)載可靠地觸發(fā)
。
由于電機(jī)是感應(yīng)負(fù)載
，傳統(tǒng)的單脈沖或雙窄脈沖可控硅觸發(fā)技術(shù)無法保證可控硅可靠的觸發(fā)，而可控硅不能可靠觸發(fā)的后果是電機(jī)運行的嚴(yán)重不穩(wěn)定
。而使用高頻脈沖串對可控硅進(jìn)行觸發(fā)能夠保證可控硅一定能夠可靠的觸發(fā)
，從而使電機(jī)能夠穩(wěn)定的運行。
（3）感應(yīng)電壓檢測技術(shù)
本技術(shù)通過檢測可控硅關(guān)斷期間電動機(jī)產(chǎn)生的感應(yīng)電壓
，能快速檢測到電動機(jī)負(fù)載突然變化的情況
，可提高電動機(jī)運行過程中負(fù)載突然變化時的響應(yīng)速度，從而進(jìn)一步保證電機(jī)運行的穩(wěn)定性
，以及增強(qiáng)軟啟動的性能
。
